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在电镀工艺过程中，有的企业会用到蒸汽加热的方式控制电镀线槽液的温度。但是蒸汽汽体通过热交换器后会转化为冷凝水，冷凝水的产生是蒸汽加热方式的副产品。如果直接排放，会对水资源造成了极大的浪费。

针对电镀行业蒸汽冷凝水余热回收有定制款设备，能够循环利用蒸汽冷凝水的热量和水资源，具有有效利用热能和节约水资源的效果。

冷凝水回收系统的工作原理

蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后，变成冷凝水，经疏水器排出。不同用汽设备排放的冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中，由冷凝水回收装置送到锅炉或其他用热处。

现在市面上的蒸汽冷凝水余热回收系统只能针对现有冷凝水原有的温度进行回收利用，适用范围很局限。定制款蒸汽冷凝水余热回收系统不仅把现有冷凝水的废热提取出来，还可以再次提升，达到高温阶段，适用范围广泛。

工程案例借鉴

南京一电镀厂现有多个4*4*4m的槽体，用的是150℃的蒸汽给槽体加热到七八十度，要求把排放的蒸汽冷凝水余热回收后再次用于加热槽体。

在计算了冷凝水温度以及排放量后发现，现有的冷凝水余热不够直接加热槽体，节能性不高。我们为其量身定制了一套蒸汽冷凝水高温热泵系统余热回收方案，废热回收后可直接满足槽体加热温度需求，跟之前相比，节能50%左右。

同时我们还给其做了一套电镀热泵加热槽体方案，取代原先蒸汽加热方式，吸收空气中的热能转化给电镀槽加热恒温，跟蒸汽加热相比，可节能70%左右。

两套方案都是针对该电镀厂实际生产需求而设计，每年可节省几十万蒸汽费用。